礦泉水車間凈化方案及預(yù)算

礦泉水車間凈化方案

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一、設(shè)計(jì)依據(jù)：

飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范GB 16330-1996以下幾條
　　5．6．3　地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌，地面應(yīng)無縫隙，易于清洗和消毒。地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以1．0％～1．5％為宜），并具有良好的排水系統(tǒng)。
　　5．6．4　墻壁應(yīng)選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或涂覆，表面應(yīng)平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。
　　5．6．5　天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料涂覆或裝修，要有適當(dāng)坡度，在結(jié)構(gòu)上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。 
　　5．6．6　門窗應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內(nèi)窗臺應(yīng)下斜45°。門窗必須設(shè)有效的防蚊、蠅、蟲設(shè)施。門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉且閉合嚴(yán)實(shí)。
5．6．8　采光、照明
　　車間或工作面應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。加工場所工作面的照度不應(yīng)低于220lx；其他場所不應(yīng)低于110lx。車間內(nèi)安裝在生產(chǎn)線上方的燈具必須有安全防護(hù)裝置，以防燈具破碎而污染食品。
5．6．10．3　清洗車間應(yīng)為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應(yīng)為1000級潔凈廠房，或全室10000級，生產(chǎn)線局部100級。
5．6．10．4　潔凈廠房的設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合GBJ73的要求。
5．6．10．5　清洗及灌裝車間的溫度應(yīng)控制在15℃～27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。
5．6．10．7　潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。
　　5．9．1．1　洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，其開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式，龍頭按每10人1個(gè)設(shè)置，并不得少于2個(gè)。
　　5．9．3　更衣室
　　必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的儲衣柜、鞋架。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間相連接。


二、設(shè)計(jì)方案
1、人員凈化工序：脫外衣→洗手→更潔凈衣→吹淋→工作間；
2、物料凈化工序：瓶拆外包→檢瓶→洗瓶→消毒→灌裝→封蓋→檢驗(yàn)→外包→
制水→消毒 

3、按規(guī)范要求，車間平面布置重新布置



 4、根據(jù)業(yè)主要求，隔斷采用玻璃隔斷，但要換成大塊玻璃隔斷，鋁合金采用潔凈室專用鋁型材，見下圖

5、根據(jù)規(guī)范5．6．4，所有墻與墻，墻與地面，墻與天花連接處用R角過渡。見下圖：

6、凈化系統(tǒng)原來的不變，更換過濾器,并在灌裝處加百級送風(fēng)天花一套。

7、照明采用凈化燈，照度不應(yīng)低于220lx

8、最好加除濕機(jī)一臺，以滿足規(guī)范要求。


預(yù)算說明：1、本報(bào)價(jià)不含稅   2、其它按驗(yàn)收規(guī)范所需要備品，由業(yè)主自購，如殺蟲燈、除濕器等。